ĐÁ MÀI DAO - MÀI KHUÔN NORTON (VITRIFIDE WHEEL)

ĐÁ MÀI DAO - MÀI KHUÔN NORTON (VITRIFIDE WHEEL) - Image 2

ĐÁ MÀI DAO - MÀI KHUÔN NORTON (VITRIFIDE WHEEL) - Image 3

ĐÁ MÀI DAO - MÀI KHUÔN NORTON (VITRIFIDE WHEEL) - Image 4

ĐÁ MÀI DAO - MÀI KHUÔN NORTON (VITRIFIDE WHEEL) - Image 5

ĐÁ MÀI DAO – MÀI KHUÔN NORTON (VITRIFIDE WHEEL)

Đá mài dao – mài khuôn Norton (Vitrified Wheel) là dòng sản phẩm mài mòn cơ khí chính xác cao cấp của thương hiệu Norton Abrasives (thuộc tập đoàn Saint-Gobain). Sử dụng chất liên kết gốm sinh nhiệt thấp (Vitrified Bond), dòng đá này là giải pháp hàng đầu cho các ứng dụng trong phòng dụng cụ (Toolroom), mài sắc dao cụ cắt gọt và gia công – sửa chữa khuôn mẫu chính xác.

Thuộc tính ký thuật	Thông số chi tiết
Thương hiệu	Norton Abrasives (Saint-Gobain)
Loại chất liên kết	Vitrified Bond (Keo gốm / Kính)
Hình dáng đá (Type)	Type 01 (Đá phẳng), Type 05 (Khoét 1 bên), Type 06 (Đá chén thẳng), Type 11 (Đá chén loe), Type 12 (Đá đĩa mài răng)
Độ mịn hạt cát (Grit)	#46, #60 (Mài thô phá); #80, #100, #120 (Mài bán tinh/tinh); #150, #180, #220 (Mài siêu tinh)
Độ cứng đá (Grade)	H, I, J, K, L (Cấp độ từ mềm đến trung bình – tối ưu cho phòng dụng cụ)
Kích thước thông dụng (mm)	180x13x31.75, 180x19x31.75, 205x19x31.75, 300x40x127, 350x40x127

SKU: NORTON-MD Category: ĐÁ MÀI MŨI HỢP KIM Tags: đá mài, đá mài dao, mài khuôn, norton, Vitrified Wheel Brand: Norton

Đặc Điểm Nổi Bật Của Đá Mài Khuôn, Mài Dao Norton

Dòng đá mài khuôn, mài dao của Norton sở hữu những công nghệ độc quyền giúp tối ưu hóa hiệu suất gia công tại các xưởng cơ khí:

- Công nghệ keo gốm cải tiến (Vitrium3): Giúp giữ hạt mài chắc chắn, tối ưu cấu trúc xốp thoáng của đá. Nhờ đó, đá thoát phôi cực tốt, giảm ma sát tối đa và ngăn ngừa hiện tượng cháy bề mặt chi tiết (đặc biệt quan trọng với thép dụng cụ nhạy cảm với nhiệt).
- Khả năng giữ biên dạng tuyệt vời: Đá mài khuôn Norton Vitrified ít bị biến dạng trong quá trình cắt gọt, giảm tần suất phải sửa đá (dressing), giúp duy trì độ chính xác tuyệt đối cho các góc cạnh của khuôn và lưỡi cắt.
- Tính năng tự làm sắc (Self-sharpening): Trong quá trình mài, các hạt mài cũ bị cùn sẽ tự vỡ ra dưới lực cắt, lộ ra các cạnh sắc mới giúp quá trình mài liên tục và đồng đều.

Phân Loại Hạt Mài

Mỗi loại mác thép và độ cứng yêu cầu một loại hạt mài (Abrasive Grain) chuyên dụng. Norton cung cấp các dòng hạt mài chuẩn xác sau:

Hạt mài Nhôm Oxit Trắng (White Alumina) – Ký hiệu 38A
- Đặc tính: Hạt mài có độ giòn cao, cắt bén, sinh nhiệt rất thấp.
- Ứng dụng: Mài tinh, mài siêu tinh các loại thép hợp kim, thép dụng cụ sau nhiệt luyện có độ cứng lên đến 63 HRC (Ví dụ: Thép khuôn SKD11, SKD61, SCM, SK).

Hạt mài Nhôm Oxit Hỗn Hợp – Ký hiệu 25A / 19A

- Đặc tính: Có độ dai tốt hơn dòng 38A, khả năng cắt phá mạnh mẽ và bền bỉ.
- Ứng dụng: Thích hợp cho cả công đoạn mài thô và mài bán tinh các chi tiết thép trước hoặc sau nhiệt luyện (độ cứng lên đến 64 HRC), mài sắc dao cụ CNC, lưỡi cưa.

Hạt mài Gốm Cao Cấp (Ceramic Alumina) – Ký hiệu SG / SGB / 5SG

- Đặc tính: Công nghệ hạt mài gốm độc quyền của Norton với cấu trúc vi tinh thể tự bẻ gãy, siêu cứng và siêu bén.
- Ứng dụng: Chuyên trị các loại thép đặc biệt, thép gió (HSS), thép siêu cứng (>60 HRC). Tăng năng suất gấp nhiều lần và giảm chi phí thay đá.

Hạt mài Silicon Carbide Xanh – Ký hiệu 39C
- Đặc tính: Độ cứng cực cao nhưng giòn hơn nhôm oxit.
- Ứng dụng: Chuyên dụng để mài các loại dao cụ bằng hợp kim cứng (Carbide/Tungsten Carbide), gang, đồng, nhôm hoặc vật liệu phi kim.

THÔNG SỐ KỸ THUẬT

Thông Số Cơ Bản & Kích Thước Tiêu Chuẩn

Đá mài Toolroom (mài dao, mài khuôn) của Norton được sản xuất theo các tiêu chuẩn kích thước nghiêm ngặt để tương thích với các dòng máy mài phẳng (Surface Grinder), máy mài vạn năng (Universal Grinder) của Nhật Bản, Đài Loan, Châu Âu.

Hình dáng hình học (Standard Shapes):
- Type 01 (Straight/Flat): Đá phẳng đĩa tiêu chuẩn, chuyên dùng mài phẳng bề mặt khuôn, chi tiết máy.
- Type 05 (Recessed 1 side): Đá phẳng khoét 1 lõm ở tâm, giúp tránh va chạm với trục máy hoặc đồ gá khi mài sâu.
- Type 06 (Straight Cup): Đá hình chén thẳng, chuyên dùng mài sắc mặt phẳng của lưỡi cắt, dao phay.
- Type 11 (Flaring Cup): Đá hình chén loe, tối ưu cho việc mài sắc cạnh sắc, góc cắt của dao cụ.
- Type 12 (Dish): Đá đĩa hình đĩa mỏng, chuyên dùng mài răng đĩa cắt, lưỡi cưa gỗ, cưa sắt.
Kích thước thông dụng (Đường kính ngoài x Chiều dày x Đường kính lỗ):
- Hệ Metric (mm): 180x13x31.75, 180x19x31.75, 205x19x31.75, 205x25x31.75, 300x40x127, 350x40x127…
- Hệ Inch: 7″ x 1/2″ x 1-1/4″, 8″ x 3/4″ x 1-1/4″, 12″ x 1″ x 5″, 14″ x 1-1/2″ x 5″…

Hướng Dẫn Chi Tiết Cách Đọc Ký Hiệu Đá Mài Norton (Vitrified Wheel)

Mỗi viên đá mài chính xác Norton đều được in một dãy mã ký chuẩn hóa. Hiểu rõ dãy mã này giúp bạn chọn chính xác loại đá phù hợp với mác thép của xưởng.

Ví dụ dãy mã tiêu chuẩn: 38A 60 – K 8 V

Để hiểu chi tiết cấu trúc hạt, bạn có thể tra cứu theo bảng hệ thống phân loại dưới đây:

Ký hiệu	Thành phần	Các loại/Tùy chọn phổ biến từ hãng Norton	Ý nghĩa kỹ thuật
38A	Loại hạt mài (Abrasive Grain)	• 38A: Nhôm oxit trắng (White Alumina) • 25A / 19A: Nhôm oxit pha trộn • 57A: Nhôm oxit nâu bán giòn • 39C: Silicon Carbide xanh (Green) • SG / SGB / 5SG: Hạt mài gốm cao cấp (Ceramic)	Quyết định khả năng cắt, độ bén và độ tương thích với mác thép (thép cứng, thép gió hay hợp kim Carbide).
60	Độ mịn hạt (Grit Size)	• Thô: #36, #46 • Trung bình/Bán tinh: #54, #60, #80 • Tinh: #100, #120, #150 • Siêu tinh: #180, #220, #320, #400	• Hạt thô: Cắt phá nhanh, loại bỏ phôi lớn. • Hạt mịn: Lấy độ bóng cao, tạo bề mặt nhẵn mịn tuyệt đối.
K	Độ cứng đá (Grade / Hardness)	• Rất mềm: F, G • Mềm: H, I, J • Trung bình: K, L, M, N • Cứng: O, P, Q	• Thép càng cứng thì nên chọn đá càng mềm (H, I, J, K) để hạt mài dễ tự vỡ, tránh lỳ và cháy đá. • Thép mềm chọn đá cứng hơn để giữ phom.
8	Cấu trúc / Độ xốp (Structure)	Chỉ số chạy từ 1 đến 16 (Số càng lớn, mật độ hạt mài càng thưa, khoảng trống xốp chứa phoi càng nhiều).	• Phòng toolroom thường chọn cấu trúc thoáng từ 8 đến 12 để tăng cường giải nhiệt, thoát phoi tốt khi mài khô hoặc mài tinh.
V	Chất kết dính (Bond Type)	• V (Vitrified): Chất liên kết gốm/kính • B (Resinoid): Chất liên kết nhựa (mài thô) • R (Rubber): Chất liên kết cao su (cắt, mài bóng)	Dòng mài dao khuôn luôn chọn V vì độ cứng vững cao, không bị biến dạng nhiệt, cho độ chính xác kích thước hoàn hảo.

(Lưu ý: Đối với các dòng đá cao cấp sử dụng keo gốm thế hệ mới, Norton sẽ ghi thêm ký hiệu công nghệ ở cuối như VS3, VBE, VFP hoặc NQ…)

Tải Catalogue Đá Mài Dụng Cụ & Khuôn Mẫu Norton (Toolroom Catalog)

Để tra cứu đầy đủ hàng nghìn mã sản phẩm, biên dạng chi tiết và hướng dẫn chọn vận tốc cắt (RPM) an toàn từ hãng, quý khách có thể tải về tài liệu kỹ thuật chính thức: